塑料模具制造用鋼一般都有哪些要求?關于塑料模具制造用剛要求，今天在這就給大家介紹一下：

在壓制塑料時可分為兩種基體類型，一種是熱固性塑料，一種是熱塑性塑料。

精密塑料模具

熱固性塑料如電木粉等，都是在加熱與加壓下進行壓制并永久成形的。電木模周期地承受壓力，并在150~200℃溫度下持續受熱。

熱塑性塑料，如聚氯乙烯等，一般選用注射模塑法，塑料是在獨立的加熱室加熱，然后以軟化狀態注射入較冷的塑模中，施加壓力，從而使之冷硬成型。

注射塑模的正常操作溫度為120~180℃，也有高至260℃的。但工作時通常水冷卻型腔，故受熱、受力及受磨損的程度較輕。只有部分品種，如含氯、氟的塑料，在壓制時析出有害氣體，對型腔有較大侵蝕作用。

根據精密塑料模具在工作條件和特點，對塑料模具用鋼提出以下要求：

①鋼料需要非常純凈以獲得高度光澤的加工表面，為此，要求夾雜物少、偏析少、組織致密和高的表面硬度;

②表面要耐磨抗蝕，要求有一定的表面硬化層，一般應在45hrc以上，表面光潔度要長期保持不變;

③有足夠的強度與韌性，能承受負荷而不致變形或破損;

④熱處理變形小，以保證互換性和配合精度;

⑤具有良好的電加工能力。